Тара, которая продаёт!

Товар добавлен в корзину. Внимание! Минимальная сумма заказа 3000 руб

Как производят пластиковые бутылки

07.04.2022

Производство ПЭТ-тары является одним из перспективных направлений в сфере пищевой промышленности. Несмотря на некоторые нападки со стороны конкурентов, которые проявляются в виде попытки запрета такого вида изделий, пластиковые емкости продолжают производиться с постоянным увеличением объемов.

Содержание:

Кто придумал ПЭТ

Были времена, когда для упаковки жидких продуктов применялись только стекло и металл. Эти материалы являются относительно дорогостоящими, поэтому ученые постоянно искали им достойную альтернативу. Пластик, из которого производится современная ПЭТ-тара, был изобретен В 1941 году.

Как производят пластиковые бутылки

Джеймс Диксон и Джон Винфильд создали новый материал, из которого изготавливалась пленка для упаковки. Только спустя почти 30 лет из пластмассовой пленки научились выдувать бутылки с помощью специального автомата. Оборудование для производства бутылок из пластика было изобретено Натаниэлем Уайетом, американским инженером-энтузиастом.

Плюсы и минусы ПЭТ-тары

Пластиковая тара отличается от стеклянных или металлических емкостей по многим физико-механическим характеристикам. Основными преимуществами изделий из полиэтилентерефталата являются:

  1. Высокая точность изготавливаемых емкостей.
  2. Инертность в отношении пищевых продуктов.
  3. Возможность сохранения формы даже при наличии значительного внутреннего давления.

Благодаря возможности получения изделий со значительными показателями устойчивости к спиртам, щелочам, жирам и слабым кислотам, в емкостях можно хранить химически активные вещества, например уксус или спирт. По этой причине бутылки из ПЭТ часто используются для розлива алкогольной продукции.

Как производят пластиковые бутылки

Возможность простой переработки также является преимуществом использования ПЭТ-тары. Изделия легко очищаются от загрязнений, режутся на мелкие кусочки, расплавляются и снова направляются на производственную линию. Таким образом производитель может существенно сэкономить, перерабатывая вторсырье, а также бракованные изделия.

Особенности производства ПЭТ-бутылок из гранул

Производство ПЭТ-бутылок осуществляется с использованием пластиковых гранул. Благодаря использованию измельченного сырья, можно легко перемещать значительное количество материала, а также точно дозировать его при загрузке.

Перед тем как приступить к изготовлению пластиковой тары, материал подсушивают. Эта операция необходима для удаления избытков влаги. Для подсушивания сырья применяются специальные сушильные аппараты. Важно не только обеспечить на производстве возможность удаления лишней воды из ПЭТ-сырья, но также довести содержание влаги в нем до минимально возможных значений. Только в этом случае будут обеспечены оптимальные значения качества готовой продукции. Если гранулы не будут высушены должным образом, то на готовом после выдува емкости материале могут образовываться полости внутри стенок. Если изготавливается прозрачная тара, то возможно помутнение материала. В результате некачественного просушивания сырья будет образовываться большое количество бракованных изделий.

Когда влага из материала будет удалена, гранулы расплавляют. Если планируется выпускать цветной материал, то на этой стадии производства также добавляются пигментные вещества. Наиболее часто затемненный пластик применяется при розливе алкогольных напитков и химически активных веществ. Таким образом удается обеспечить защиту содержимого тары от ультрафиолетового излучения.

На начальной стадии из расплавленного материала формируются преформы, которые представляют собой заготовки в виде лабораторных пробирок с верхней нарезкой. На стадии изготовления преформы формируется горлышко бутылки. Этот элемент изготавливается различной формы в зависимости от продукта, который будет разлит в емкости. Например, при наличии внутри тары углекислого газа под давлением крышка бутылки формируется таким образом, чтобы обеспечить выход лишнего количества давления во время отвинчивания.

Для расплавки сырья применяются термопластавтоматы. В этих установках материал приобретает жидкую консистенцию. Из расплавленного пластика формируются готовые изделия методом впрыскивания в форму и выдува сжатым воздухом.

Оборудование для производства ПЭТ-тары

Большая часть производственного процесса при изготовлении ПЭТ-тары не требует постоянного контроля. Автоматизированные системы в безостановочном режиме формируют из расплавленного сырья готовые емкости.

Как производят пластиковые бутылки

Для производства изделий применяются термопластавтоматы с матрицами, а большой выбор оборудования позволяет организовать производственный процесс с заданными показателями эффективности. Для производства ПЭТ-тары применяются термопластавтоматы отличающиеся по следующим характеристикам:

  1. Форме и расположению: угловые, горизонтальные, вертикальные.
  2. Типу привода: гидромеханические, электромеханические, электрические.
  3. Способу пластификации: червячные, поршневые, червячно-поршневые.

Оборудование также может отличаться по количеству пластикационных участков.

Кроме автоматических термопластавтоматов, применяются установки полуавтоматического типа. В таких устройствах сырье и заготовки перемещаются от одной части производственной линии к другой посредством мускульной силы человека. Такое оборудование значительно дешевле, но для организации производственного процесса потребуется нанимать дополнительный персонал.

В зависимости от объема производимой пластиковой тары следует подобрать оборудование подходящей мощности. Если на объекте будет также перерабатываться вторсырье, то не обойтись без установки станков для очистки и измельчения пластмассовых изделий.

После формирования в литьевой машине и проверки преформы заготовки направляются в печь, в которой нагреваются до необходимой температуры. Для обеспечения высокого уровня контроля над качеством установки оснащаются электронной системой.

После разогрева в печи заготовка направляется в пресс-форму. Выдув готовой продукции осуществляется с использованием мощной компрессорной установки.

Установки для производства ПЭТ-бутылок могут быть 2 видов:

  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Автоматическое оборудование состоит из современных автоматизированных установок, которые применяются для перемещения заготовок между различными процессами посредством манипуляторов и транспортеров. Оборудование полуавтоматического типа не оснащается механизированными системами.

Маркировка ПЭТ-тары

Использованная ПЭТ-тара может применяться не только для изготовления различных поделок. Этот материал легко перерабатывается, что позволяет таким образом получить высококачественное сырье для повторного использования. Возможность дальнейшего применения полимерной упаковки можно определить по маркировке, которая наносится на материал при изготовлении. Различают следующие виды пластика:

  1. PP – термоустойчивый полипропилен. Относительно безопасен, поэтому изделия из этого материала могут использоваться для розлива жидких пищевых продуктов. Полипропилен с обозначением «PP» может использоваться при реализации горячих напитков. Для этой цели применяются открытые полупрозрачные емкости (стаканчики).
  2. PS – емкости из этого полимера применяются преимущественно в сфере быстрого питания. В стаканы с маркировкой «PS» не рекомендуется разливать горячие продукты. При значительном нагреве материал может выделять опасные для здоровья вещества.
  3. PC – полимер применяется для изготовления емкостей для воды. Применение пластика для хранения пищевых продуктов не рекомендовано по причине выделения опасных веществ.
  4. PET – полимер применяется при производстве одноразовых емкостей для розлива воды.
  5. HDP – материал применяется для изготовления различных емкостей, в том числе для хранения продуктов питания. Является самой безопасной разновидностью пластика.
  6. PVC – не является абсолютно безопасным материалом, но может использоваться при изготовлении тары для хранения растительных масел.
  7. LDPE – емкости из этого материала разрешается использовать только для хранения воды.

Важно не только осуществить правильный подбор материала при изготовлении полимерной тары, но и хранить готовую продукцию в надлежащих условиях. Воздействие негативных факторов может активироваться при нагреве или воздействии на материал химических веществ. По этой причине не рекомендуется использовать ПЭТ-тару при консервировании овощей, а также хранить в ней сильные кислоты.

Возможность повторной переработки пластика позволяет существенно уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. Организация производства по переработке этого материала и выдуву бутылок из вторсырья также способствует снижению себестоимости тары. Благодаря возможности переработки пластика готовая продукция, разливаемая в бутылки, может реализовываться по более низкой цене.

Преимущества продукции “Кубань-СтеклоТара”

Компания “Кубань-СтеклоТара” производит и реализовывает ПЭТ-емкости различного объема и назначения. Преимуществами продукции из полимерного сырья являются:

  1. Низкая стоимость. ПЭТ-тара значительно дешевле изделий из стекла и металла.
  2. Небольшой вес. Полимерный материал имеет минимально возможные значения массы. Например, полуторалитровая бутылка весит 28 г. Это означает, что при заказе 10 000 штук общий вес покупки составит всего 280 кг. Стеклянная тара при таких же объемах закупок имела бы массу не менее 3,5 т.
  3. Хорошая сохранность. При правильной транспортировке ПЭТ-тара практически не деформируется.
  4. Возможности использования при значительных изменениях температуры воздуха (от -60°С до +130°С).
  5. Разнообразие формы и объема тары. Компания «КубаньСтеклоТара» изготавливает ПЭТ емкости любого размера и формы. Можно также приобрести тару, которая полностью пропускает свет, и изделия различных цветовых оттенков.
  6. Наша компания реализует безопасную продукцию, которую можно использовать для розлива пищевых продуктов. Материал не токсичен для живых организмов и не вступает в реакцию с химическими веществами.
  7. Вся реализуемая на нашем сайте продукция может быть повторно переработана.

Компания «КубаньСтеклоТара» имеет собственное производство ПЭТ-тары, поэтому выпускаемая нами продукция может иметь нестандартные формы. По индивидуальному заказу мы можем изготовить емкости объемом от 0,05 до 5 л. Все предлагаемые к продаже образцы комплектуются крышками.

Для клиентов, которые находятся на территории ЮФО, мы предлагаем уникальную возможность доставки приобретенной у нас продукции собственной транспортной компанией. Мы сотрудничаем со всеми ТК России, а при наличии у клиента собственного транспорта возможен самовывоз с территории нашего склада.

На нашем сайте можно выбрать и заказать пластиковые бутылки для воды, пива или молока. В интернет-магазине реализуется продукция по оптовым ценам. Если появились вопросы, то с нашими менеджерами можно связаться по номеру телефона, указанному в шапке сайта или заказав обратный звонок.


Возврат к списку